盘根密封装置组成保养知识

盘根密封装置一般由填料箱体、压盖、压紧螺栓、填料、衬套和油环等几部分组成，现分别叙述如下：

1、压盖与螺栓：

压盖的作用是压住盘根，在压紧螺栓拧紧时压盖将盘根压紧，从而达到转轴密封的目的。压盖在盘根室中应能自由活动，以便压紧和替换盘根。压盖接触盘根的端面通常加工成向里15。左右的锥面，以便压紧盘根时，使盘根对转轴有一个径向的抱紧力，以增强其密封性。压盖高度不宜过小，一般可采取填料室高度的1/3^-1/2。压盖的材料一般为铸铁。压盖螺栓一般为双头螺柱。压紧螺栓的直径与个数都是由所需承受的压紧力来确定的。为了使压紧力均匀，在大多数情况下采用两只压紧螺栓，对大的设备有时也采用四只压紧螺栓。

2、盘根：

填料又称盘根，它是保持密封的主要零件。盘根选择是否适当，是确定盘根箱是否能起良好的密封作用的一个关键问题。

3、盘根箱体：

盘根箱体大多数做成单的铸件，它与设备凸缘通常采用法兰连接，用螺栓固定在设备上，采用这种连接方式，比较便于检修和替换。也有少数设备例如离心泵等，将盘根箱体与设备铸成一个整体。盘根室宽度一般是根据轴的直径来确定的。盘根室高度一般是根据介质的压力大小来决定的。

另一影响纤维编织四氟盘根性能发挥的关键因素是其编织密度。然而，编织本身具有不错的艺术性，编织密度往往很难用数值来反映。我们目前所能做的就是建议大家，在大多数应用场合，选用那些经过尽可能紧密而有序编织的纤维编织四氟盘根，这对具体应用将产生的效果。

经验告诉我们：

紧密编织的四氟盘根不仅能抵御磨损和挤压，而且在温度升高的情况下不发生变形，从而减少了对四氟盘根的调整，并控制泄漏。从另一方面来讲，四氟盘根的疏松的编织，将会导致每磅四氟盘根长度的增加。这并不意味使用这些疏松四氟盘根的用户会从中得利益。而恰恰相反，在实际装填过程中要使填料箱充满会耗去愈多的这种疏松填料，因此芳纶纤维盘根不可能有这种理论上的节省。事实上，维修费用也会随着重新替换四氟盘根和停工时间的增加而增加。一种增加四氟盘根密度的方法是生产厂家对已紧密编织的四氟盘根再进行压缩调整。这将使四氟盘根愈紧密、匀称平整，并且四个角都成直角。

影响四氟盘根效果的因素是其尺寸大小的选择。然而流体密封协会对于从大小两方面都偏离原有尺寸的做法采取默认的态度。我们强调应避免尺寸大于标准尺寸。四氟盘根能在小于或等于标准尺寸的情况下处于工作状况。用此方法能使编织的四氟盘根在一些特别的状况下也能正确安装。它能使停工时间和安装失败的可能性减至少。轮压编织和成形密封环是生产厂家可以用来遵循尺寸说明的两种途径。编织的完整性：尽管有些四氟盘根的编织采用辫式和套层结构。但在许多应用场合中，纤维的编织采用的却是穿心编织的形式。因为这种结构适用于纤维，它在泵用密封这一区域中产生的效果为明显。

盘根不的保养知识：

1、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出入口压力表的波动情况和泵的振动情况。

2、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

3、轴承座中设置有两个轴承，每个球轴承在运行3000小时之后，需要拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，需要换新的轴承。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

4、针型阀的系线密封，只需轻轻的转动它的阀针，压紧它的密封面，即可达到相应良好的密封效果。

5、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不可以相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

6、高压不锈钢反应釜的控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃以及腐蚀性气体。

7、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果需要在该条件下运转，则应在出入口装旁通管，且使流量达到上述小值以上。

8、用手盘动不锈钢反应釜上的回转体，检查运转是否灵活。导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过相应时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。