分享碳素盘根的定期维护知识

碳素盘根主要由碳纤维组成，碳纤维一般具有高温、不怕摩擦、导电、导热及不易腐蚀等特性，那么这些特性就赋予了碳素盘根的作用。碳素盘根使用高分子碳素纤维经过特别科技工艺编织加工而成，可以在多种恶劣的环境中，获得好的产品应用效果，因此产品在市场上深得用户朋友的普遍好评。这种碳素盘根具有的蚀特性，在酸和碱等腐蚀液体、有机(以实际报告为主)溶剂等介质中均可以获得好的应用，在石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业区域应用各式的普遍。碳素盘根还具有优良的热传导性、性、化学稳定性，而且机械强度不错、启动扭矩小，故此不会对泵轴带来伤害，使用寿命不错，是各种动、静密封的理想选择材料。

柔性碳素盘根在日常使用中定期检修，下面我们一起来看下柔性碳素盘根在日常使用中的定期维修步骤：

一、检查旧柔性碳素盘根，作为失效分析的依据，以找到柔性碳素盘根早期失效的原因。

二、缓慢松开填料函的固定螺母，释放柔性碳素盘根组件内所有的残余压力；

三、查看轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；

四、移去所有旧的柔性碳素盘根，全部清洁轴/杆的填料函；

五、调换有大缺陷的零部件；

六、查看其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少密封盘根的寿命。

但即使是改性四氟盘根，其在使用过程中也会出现泄漏。四氟盘根的磨损程度与密封的运动强度、力度大小、高温风机温度等工况密切相关，因为，四氟盘根所在的管道使用过于频繁的话，容易加快四氟盘根的磨损速度，加重四氟盘根的磨损程度；四氟盘根在装配时，由于达不到聚四氟乙烯垫片所需的压紧力，又或者是聚四氟乙烯垫片的压紧应力过大，容易给四氟盘根造成磨损，甚至还会出现四氟盘根破裂情况。

使用四氟盘根时，其弹、塑性变形量随着温度的升高而增大，排斥性能随着温度的升高而降低，蠕变量随着温度的升高而增大，并且随着温度的升高，聚四氟乙烯垫片的劣化、无重力、蠕变、松弛越来越严重，当然四氟盘根的磨损也会加剧，四氟盘根的泄漏也会发生。因此，安装时请注意使用温度和使用频率。

碳素盘根容易出现泄漏，有很多种可能，一种是因为四氟盘根质量不够好，一种是因为四氟盘根不适合在高压流体的管道中使用，一种是因为四氟盘根使用时的温度太高或太低，总的来说，是四氟盘根本身及其使用情况影响了四氟盘根的密封性能。但实际上，四氟盘根使用时间长了，容易造成四氟盘根磨损，也容易出现泄漏情况。那么，四氟盘根的磨损是怎么形成的？

我们都知道，四氟盘根是具有良好的性能的，是改性四氟盘根，其耗、导热、抗糯变、自润滑等方面比聚四氟乙烯制品有较明显的改进，适用于在-180℃～250℃温度范围内的不易腐蚀、导热、耗、无油润滑、减震抗磨的密封件润滑传导件。终究四氟盘根是在聚四氟乙烯树脂添加相应量填充剂，如玻璃纤维、青铜粉、二硫化钼、石墨、碳纤维等，经混合均匀后用模具压制成型，再经高温烧结制成垫片等制品或先压制成改性四氟板后冲压或裁切成型的，其中的填充玻璃微珠和玻璃纤维（GF）、聚酰亚胺、聚苯酯是可以帮助改性四氟盘根提升性能的。